Lette garnstoffer er mye brukt innen mote, brudekjoler, gardiner, scenepynt og andre felt på grunn av deres lys, gjennomsiktige og myke utseende, og markedets etterspørsel fortsetter å øke. Men bak dens "letthet" er de ekstremt høye kravene til tekstil- og etterbehandlingsprosesser. For leverandører er det forutsetningen for å optimalisere produktkvaliteten, utvikle differensierte stoffer og gjennomføre dyptgående teknisk kommunikasjon med kunder.
Vevingsprosess: Warp strikking og veftstrikking bestemmer strukturen og bruken av lysgarn
Warp strikket lett garn: høyhastighets veving, stabil struktur
Warp Knitting er en vevingsmetode basert på langsgående garn, og garnene er vevd gjennom nålsengen for å danne en stoffstruktur. Warp strikket lysgarn brukes ofte til effektiv produksjon av kunstige fibre som polyester og nylon, og har egenskapene til rask vevhastighet, ensartet struktur og god anti-piller.
Det lette garnet produsert av denne prosessen har høy styrke og er egnet for scenarier med mellomstore og store områder som brudekjole skjørt, gardingarn og funksjonelle dekorative stoffer.
Weft strikket gasbind: myk og tettsittende, egnet for elastisitetsbehov
Veftstrikkeprosessen er hovedsakelig basert på tverrgående garn, og det ferdige stoffet er mykere og mer elastisk, spesielt egnet for bruk som krever en viss grad av duktilitet og passform, for eksempel intime undertøy, dansekostymer, elastiske slør osv.
Imidlertid er Weft -strikket gasbind litt underordnet for varpstrikking når det gjelder stabilitet og størrelsesretensjon. Leverandører må nøyaktig anbefale vevingstyper i henhold til kundeformål for å unngå påfølgende prosessproblemer forårsaket av misbruk.
Farging og etterbehandlingsprosess: Etterbehandling bestemmer visuell ytelse og markedsappell
Som et "verdidrevet" stoff, bestemmer den påfølgende prosesseringsteknologien til gasbind ofte den endelige markedsverdien og designmangfoldet. Følgende er flere typiske og høyfrekvente farging og etterbehandlingsteknologier:
Digital utskrift: Det første valget for produksjon med høy presisjonsmønster
Digital utskrift kan oppnå fine mønstre, gradientfarger og personalisert bildeutgang på overflaten av gasbind, uten å være begrenset av antall farger og mønsterkompleksitet. Det er spesielt egnet for små-batch høye etterspørsel scener som bryllupssett, tilpassede kostymer og scenekostymer.
Fordi gasbindet i seg selv har høy permeabilitet, har den høye krav til blekkpermeabilitet og vedheft, så det er nødvendig å bruke spesiell fleksibel blekk og gjøre en god jobb med fargefiksing.
Varm stempling og sølvstempling: Å skape en luksuriøs og skinnende effekt
Metallfoliefilmen overføres til gasbindoverflaten ved varmepressing for å danne et metallisk mønster eller kanting, som er mye brukt i feltene til klesskjørt, slør, tilbehør, etc. Denne prosessen kan øke stoffets merverdi betydelig, men det har høye krav til varmemotstanden og overflaten flatheten til stoffet. Det varme stemplingsområdet skal ikke være for stort, ellers vil det påvirke mykheten og draperingen av stoffet.
Plisseringsprosess: Å skape en tredimensjonal skjønnhet
Gasbind er veldig egnet for fin plissering på grunn av dets myke og føyelige egenskaper. Enten det er fine pliss, bølgete pliss eller håndpliktede pliss, kan det gi dynamisk skjønnhet og tredimensjonal tekstur, som er vanlig i avanserte kjoler, fasjonable scenekostymer eller designerkjoler.
Den plisserte gasbindet må ha god varmeinnstillingsevne til å unngå rynker som rebounding under vask eller slitasje.
Broderiprosess: Forbedring av nivå- og berøringsytelsen
Broderi er en veldig uttrykksfull måte i gasbindprosessering, og brukes ofte til å skape dekorative effekter som blomster, kanting og mønstre. Siden gasbindet er tynt, er det nødvendig å bruke en broderiløsning med en lett nåletype, moderat tetthet og balansert spenning på topp- og bunnlinjene for å unngå å rive stoffet eller deformasjonen. Tredimensjonale broderier, paljettbroderi og andre prosesser kan forbedre den visuelle appellen og er egnet til brudekjoler, barneklær og klesprodukter.
Prosessforslag: Leverandørenes fokus er ikke bare på "letthet"
Det fine med gasbind kommer fra detaljer, og kvaliteten kommer fra strengheten av prosesskontroll. Når du kobler til kunder, bør leverandører ta hensyn til følgende punkter:
Kontroller strengt gramvekten og tettheten i vevetrinnet for å sikre at den er både lys og tynn uten å bryte;
Anbefaler en passende kombinasjon av etterbehandlingsprosesser (for eksempel digital + plissering + broderi) i henhold til kundebruk;
Forklare endringene i håndfølelse og vaskbarhet forårsaket av etterbehandling på forhånd;
Gi prøvetjeneste for å hjelpe kunder med å teste etterbehandlingseffekter og plaggets passform.